一、 概述 本试验台主要用于汽车踏步电机的性能试验和耐久试验,检测其相关的性能参数,并根据相关标准判断产品是否合格,《汽车电气设备基本技术条件》合肥天一1 8 5 5 6 5 3 5 0 8 1李传敏欢迎你的咨询。 汽车踏步电机主要检测项目 ◇ 空载电流、转速试验检测 ◇ 负载转速、电流 ◇ 堵转性能试验 ◇ 耐久性试验 二、 试验台外观要求 2.1采用铝型材框架结构,布局合理,操作方便。 控制台也为铝型材框架结构,控制电器和控 制台为一体化结构,结构合理,布局紧凑。 2.2箱体部分外观颜色按工业设计要求,设备整 体美观大方,操作方便。 三、试验台说明 设备主要由试验平台和附件台组成,试验平台具有一个试验工位,对踏步电机的性能测试,也可以进行耐久测试。 试验平台主要由程控电源、磁粉制动器、转速测量机构、转矩测量机构、轴承、支座及相应的夹具等组成。 试验平台结构原理示意图 3.1 磁粉制动器 磁粉制动器是一种新型动力传递元件,其主要以磁粉为传递介质,以励磁电流为控制手段,以达到控制制动或传递扭矩的目的。其输出扭矩与控制电流成良好的线性关系,而与转速或滑差无关。 3.2 转矩测量机构 其主要测量原理是通过作用力与反作用力的关系,通过力的测量从而达到测量扭矩的目的。 3.3 转速测量机构 在传动机构上安装有光栅测速机构,控制系统通过测量单位时间内的光栅数目,通过计算便可得出电动机的当前转速。 3.4 夹具 专门根据踏步电机输出轴设计定制,便于快速安装和拆卸。 四、试验过程简要说明 4.1空载电流、转速试验 空载工作电流及转速测试:踏板电机按照实际工作电路进行连接,使用电流表测试踏板电机的工作电流,应符合 1.4的要求。 4.2负载转速、电流 检查电机在负载转矩下的转速、电流及换向。使用各种测量精度不低于1%的非接触式数字测速仪或频率计测量。 4.2.1 5Nm负载 将踏板电机总成安装到电机综合测试台,接通工作电路,逐步渐进加大负载力矩直至5Nm,电机继续运转,观察并记录该负载情况下的电流值及电机转速。应符合 1.5.1 的要求。 4.2.2 20Nm负载 将踏板电机总成安装到电机综合测试台,接通工作电路,逐步渐进加大负载力矩直至20Nm,电机继续运转,观察并记录该负载情况下的电流值及电机转速。应符合1.5.2 的要求。 4.3堵转性能试验 将踏板电机总成安装到电机综合测试台,接通工作电路,逐步渐进加大堵转力矩直至运转中的电机完全堵转,观察堵转电流值和扭矩值。应符合 1.6.1 和1.6.1的要求。 4.3耐久试验 系统根据相关的试验条件(试验电压、工作时间、停顿时间)自动控制试验的进行,如试验过程异常(如电流、转速**标),则自动声光报警并作相应的处理。 试验过程无人值守,试验次数到自动报警停机。 五、计算机控制系统 5.1计算机系统配置: ◇ P4 2.8G/1G/1T/USB ◇ 19寸液晶显示器 ◇ 喷墨打印机及附件 1) 磁粉制动器及程控电源 2) 速度检测电路 3) 电流、电压传感器 4) 高速高精度A/D检测卡 5) 控制板卡 6) 30V/50A程控电源 7) 计算机程控柜(含电器控制) 5.2 控制及数据处理软件部分 WINDOWS/XP 操作平台,操作容易,可设定工作时间、设定检测次数(测定次数根据检测标准)。标准化的试验报表格式,包括检测数据输出、规范、准确。 1) 型号扩展模块: 既可添加一种产品型号,也可删除某种型号,在编辑好相应的试验参数及试验动作后,可以存储并在以后选择使用; 2)试验动作模块: 可编辑负载状况等检测参数,组合出不同的试验状况,适合各种产品的性能试验; 3)试验参数模块: 可设定试验次数、失效标准等试验参数;试验结束后,系统自动根据检测数据进行产品的合格判断; 4)调试模块: 可以单步或连续控制动作; 5)系统功能模块: 分为系统管理模块、查询模块、打印模块、打印试验报告(标准化的报表,也可根据客户需要更改相关试验报表格式)。 5.3 试验电源 ◇ 负载电源输入参数: ◇ 相对温度:0-40℃, ◇ 输入电压:AC 220V±10%,50Hz ◇ 负载电源输出电压调整范围:0~30V; ◇ 试验负载电流0-50A; 六、试验台技术指标 1、 使用环境 ◇ 海拔高度: 0-1000m ; ◇ 湿度范围:35-90%(相对湿度); ◇ 使用温度范围:10-40℃; ◇ 供电电压:AC 220V±10%/50Hz,接地线; ◇ 工作制式:无人值守工作制; 2、 技术参数 ◇ 动作包括:正转、反转、停止、堵转; ◇ 扭矩检测范围:0-50N.m,检测精度:±1%FS,显示精度:0.1N.m; ◇ 转速测量范围0~100rmp,精度为:±1%FS; ◇ 电压调整范围: 0~30V; ◇ 电压检测范围:0-30V,检测精度:±0.5%FS,显示分辨率0.1V。 ◇ 电流检测范围:0-30A,检测精度:±1%FS,显示分辨率0.01A。 公司目前产品: 一、车身附件类试验设备 1、汽车四门二盖常温/高低温耐久试验台(电机/气缸驱动 2、汽车门锁门铰链常温/高低温性能耐久试验台(电机/气缸驱动) 3、 动车座椅及其它座椅耐久试验台 4、汽车玻璃升降器实车门耐久性能试验台 5、汽车玻璃升降器模拟门综合性能/在线检测试验台 6、汽车白车身静刚度试验台 7、座椅滑轨/调角器/扶手/靠背/头枕/座垫耐久试验台(汽车/客车/动车) 8、汽车雨刮器总成综合性能/耐久试验台 9 、汽车安全带固**强度试验台 10、汽车组合仪表耐久性能试验台 11、汽车限位器性能/耐久试验台 12、汽车天窗性能/耐久试验台 13、汽车拉线及总成性能/耐久试验台 14、汽车板簧综合性能/耐久试验台 15、汽车遮阳板总成性/能耐久试验台 二、开关及电器类试验设备 1、 汽车、摩托车翘板开关耐久试验台(常温/高低温) 2、 汽车组合开关耐久试验台 3、 汽车组合开关在线试验台 4、 汽车点火开关耐久性能试验台 5、 电源总开关耐久性能试验台 6、 汽车、摩托车翘板、组合开关、点火开关测力测扭性能试验台 7、 汽车微电机耐久试验台 8、 汽车微电机综合性能/耐久试验台(包括暖风、雨刮、摇窗、洗涤电机) 三、底盘类试验设备 1、汽车真空助力气耐久/综合性能试验台(常温/高低温) 2、汽车真空助力在线试验台 3、汽车制动操纵系统可靠性综合试验台 4、汽车制动钳耐久/性能试验台 (常温/高低温) 、 5、汽车离合操纵系统可靠性综合试验台 6、驻车操纵系统可靠性试验台 7、汽车转向柱(装置)强度试验台 8、汽车转向管柱及总成耐久性能试验台 9、汽车换档操纵机构性能试验台 15、汽车减震器综合试验台 四、自动生产装配线: 1、组合开关自动生产装配线 2、点火开关自动生产装配线 3、汽车门锁自动生产装配线 4、玻璃升降器自动生产装配线 5、汽车门铰链自动生产装配线 6、汽车限位器生产装配线 7、汽车座椅滑轨装配线